Productielijn PPR-buizen Plastic PPR Tube Making Machine High Speed Macking Machine Energiebesparende extruder

Productielijn PPR-buizen Plastic PPR-buismachine Hoog snelheidsmachine

Inleiding van het product

PP-R-drinkwaterpijpsysteem is een nieuw type product dat tegenwoordig veel wordt gebruikt in ontwikkelde landen in de wereld.De technische prestaties en de economische indicatoren zijn veel beter dan die van andere soortgelijke producten.Het hele proces van productie en gebruik tot en met verwijdering kan voldoen aan uiterst hoge eisen inzake hygiëne en milieubescherming.Het product heeft de voordelen van hittebestendigheid, drukbestendigheid, warmtebehoud en energiebesparing, lange levensduur en economie.

Samenstelling en kenmerken van de apparatuur

De door ons bedrijf geproduceerde PPR-pijplijn heeft voordelen zoals unieke structuur, hoge mate van automatisering, handige bediening, stabiele en betrouwbare continue productie.De door deze lijn geproduceerde PPR-pijpen hebben de voordelen van hittebestendigheidDit product is een goed materiaal geworden voor de renovatie van huishoudelijke waterleidingen.

Productie-stroomdiagram

①Raw material + color masterbatch → ②mixing → ③vacuum feeding → ④raw material drying → ⑤single-screw extruder → ⑥color line extruder → ⑦screw die → ⑧sizing sleeve → ⑨vacuum spray calibrating box → ⑩cooling water tank → ⑪jet printer → ⑫crawler traction machine → ⑬fixed length cutting machine → ⑭stacking rack

Productieproces van PPR-buizen

Raw material + color masterbatch → mixing →vacuum feeding → raw material drying → single-screw extruder → color line extruder → screw type mold → sizing sleeve → spray vacuum calibrating box → spray cooling water tank → jet printer → Caterpillar tractor → finished product testing and packaging.

Problemen bij de productie van PPR-buizen en mogelijke oorzaken

1De binnenwand van de buis is ongelijk:

De temperatuur van de schroef is te hoog.

De schroef snelheid is te snel.

2Er zijn bubbels op de binnenwand van de buis:

Het materiaal is vochtig.

3Onregelmatige wanddikte:

De die en de mandrel zijn niet op één lijn.

De temperatuur van het machinehoofd is ongelijk.

Tractie is onstabiel.

De perslucht is onstabiel.

4. Buig van buizen:

De wanddikte van de buis is ongelijk.

De temperatuur rond het machinehoofd is ongelijk.

De koelgroef van de machinehoofd en het tractie-snijcentrum zijn niet op één lijn.

De gaten aan beide uiteinden van de koelgroef zijn niet concentrisch.

5Het product is broos:

De mate van plastisatie van de romp is niet voldoende.

De schroef snelheid is te snel.

Hoofdtemperatuur is te laag.

De viscositeit van de hars is te hoog.

6De longitudinale of transversale krimp van de buis is groot:

Het radiële verschil tussen de afmetingshulp en de binnendiameter van de matrijzen is groot (transversaal).

Hoge tractiesnelheid (langslijn).

7Plotselinge langzame ontlading:

De temperatuur van het voedingsgedeelte van de schroef is hoog.

Er is water in de romp.

De smeltdruk van de machinehoofd is klein.

Configuratielijst

De diensten die wij kunnen verlenen

1We kunnen het bouw- en renovatieplan van het fabriekgebouw, het plan voor het leggen van de buizen in het fabriekgebouw, het bouwplan voor het circuleren van het koeling zwembad, enz.

2- Aankoopplannen voor grondstoffen, transformatoren, luchtcompressoren, enz.

3- Specifieke formules voor relevante grondstoffen, uitstekende grondstofleveranciers, kosten van grondstoffen, enz.

4- Installatieapparatuur, debugapparatuur, personeel opleidingen en technische ondersteuning gedurende het hele jaar, enz.

5Als de afstand het toelaat, kunnen we relevante talenten aanbieden om het hele jaar door in uw bedrijf te werken als technische ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

1) Bent u een productie- of handelsonderneming?
Wij zijn een fabrikant met meer dan twee jaar ervaring op dit gebied.

2) Wat voor machines produceert u?
Wij produceren plastic pijpen extrusie machines en plastic recycling machine.

3) Wat voor soort betaling accepteer je?
Betalingstermijn zoals T/T, L/C.

4) Hoe lang heeft u nodig om de machines te maken?
Afhankelijk van het model en de configuratie van de machine hebben we verschillende tijd nodig, 40 dagen tot 2 maanden.

5) Wordt de machine op tijd afgeleverd?
We leveren u uw machine na ontvangst van het saldo.

6) Hoe zit het met de kwaliteit van de machine?
Onze machine kwaliteit is betrouwbaar. we selecteren elk onderdeel op de machine strikt en productie en installatie wordt gedaan door
We testen elke productie stap voor de beste machine.

7) Hoe zit het met de prijs?
We selecteren de beste machine grondstoffen zoals Siemens Electric, Schneider en ABB etc. We zullen u de beste machine met de beste prijs.

8) Hoe lang is de garantieperiode van uw machine?
Eén jaar

9) Wat kunt u na verkoop aanbieden?
We kunnen ingenieurs naar uw fabriek sturen voor installatie en training, ook 24 uur on-line service voor u.